華聲在線11月27日訊（全媒體記者 謝卓芳 見習記者 符碩）11月27日舉行的2025世界智能制造大會上，工業和信息化部等六部門公布我國首批領航級智能工廠名單，全國共有15家企業入選。中聯重科憑借“中聯重科挖掘機共享制造智能工廠”項目成功入選，成為湖南唯一一家上榜企業。
領航級智能工廠是我國智能工廠梯度培育體系中的最高層級，代表國內智能制造的最高水平和未來發展方向，首批入選工廠涵蓋裝備制造、原材料、電子信息、消費品等多個關鍵領域。
中聯重科挖掘機共享制造智能工廠位于長沙市湘江新區的中聯智慧產業城土方機械園內。中聯重科中科云谷總經理曾光介紹，該工廠實現了三大“全球首創”——首次實現挖掘機6大核心制造環節全流程智能制造；首次實現100余種型號挖掘機的高效共享混流生產；首次實現挖掘機、起重機、泵車、高空作業車4大類產品的跨品類協同共享聯動，形成“以一帶三”的工程機械共享制造新范式。
在這座智能工廠內，工業機器人是生產主力，小到裝螺栓，大到翻轉車架，它們“各司其職”地忙碌著。“這里的人工智能技術場景應用率超過80%，平均每6分鐘即可下線1臺挖掘機，生產節拍、換產時間、制造周期三大核心指標均為全球工程機械領域最短。”曾光介紹。實踐顯示，從鋼板下料到整機下線僅需6.5天，這意味著個性化定制產品最快兩周內可以交付到國內客戶手中。
換產“零切換”，生產資源自組織、自優化，協同共享帶來效率顯著提升，破解了工程機械行業“多品種、小批量”重型裝備生產的世界級難題。依托該工廠的共享研發平臺、共享生產模式、共享協同體系，一張“共享智造”生態網絡橫向覆蓋4大工程機械品類，縱向貫通數百道工序，實現鋼板材料利用率超90%、智能工廠建設成本降低15%。
目前，該工廠的相關技術和模式已形成超50項企業標準，參與制定6項行業和國家標準，并復制推廣至全球20余個智能工廠，賦能農業機械、應急裝備、能源裝備等領域數百家企業，將單個工廠的優勢轉化為多個行業的發展動能。
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來源：華聲在線
