華聲在線11月21日訊(記者 王一辰)通紅的鋼坯在高溫柔性加熱爐中完成950度淬煉,機(jī)械臂攜陶瓷夾具精準(zhǔn)抓取,12秒內(nèi)將680度的工件送入模具——湖南曉光汽車模具有限公司車間里,這條國內(nèi)首創(chuàng)的超高強(qiáng)度鋼梯級(jí)熱成型生產(chǎn)線正高速運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼花飛濺間,一件件精度達(dá)1500MPa級(jí)的汽車部件新鮮“出爐”,背后是這家湖南模具龍頭以創(chuàng)新鑄質(zhì)量、用技術(shù)破壁壘的堅(jiān)實(shí)足跡,更見證著其斬獲省長質(zhì)量獎(jiǎng)的硬核實(shí)力。

曉光模具自主研發(fā)的超高強(qiáng)度鋼梯級(jí)熱成型生產(chǎn)線 王一辰 攝

梯級(jí)熱成型生產(chǎn)上的加熱爐
一核四體系:構(gòu)建全鏈條質(zhì)量生態(tài)
“我們最核心的競爭力,源于獨(dú)創(chuàng)的'一核四體系'質(zhì)量管理模式。”湖南曉光汽車模具有限公司黨委書記、副董事長杜俊鴻介紹。該模式以“匠心質(zhì)造”為精神內(nèi)核,打造“人人都是質(zhì)量守護(hù)者”的主動(dòng)質(zhì)量文化,通過高層示范、中層執(zhí)行、員工踐行的三級(jí)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)從“被動(dòng)參與”到“主動(dòng)作為”的根本轉(zhuǎn)變。
在“四體系”協(xié)同支撐下,這一質(zhì)量生態(tài)持續(xù)煥發(fā)生機(jī):依托SAM數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全生命周期透明化管控,讓質(zhì)量、成本、交付達(dá)到最優(yōu)平衡;通過車身技術(shù)研究院與工匠學(xué)院搭建“產(chǎn)學(xué)研+產(chǎn)教融合”平臺(tái),為質(zhì)量提升輸送專業(yè)人才;聚焦車身輕量化領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新,以科技突破推動(dòng)質(zhì)量升級(jí);以“匠心傳承”為核心價(jià)值觀,培育攻堅(jiān)克難的內(nèi)生動(dòng)力。這套相輔相成的管理體系,成為曉光模具在激烈市場競爭中脫穎而出的“質(zhì)量密碼”。

調(diào)試工程師在調(diào)試零件
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng):從技術(shù)突破到效率革命
“創(chuàng)新是質(zhì)量提升的核心動(dòng)力,我們始終將技術(shù)創(chuàng)新深度融入質(zhì)量實(shí)踐。”湖南曉光汽車模具有限公司總經(jīng)理朱歆以“智能二次開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化體系”為例,詳解創(chuàng)新賦能質(zhì)量的路徑。該體系通過在技術(shù)軟件中植入企業(yè)與客戶雙重標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)模具智能標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),不僅讓技術(shù)異常率降低27%,更使關(guān)鍵模塊開發(fā)效率提升30%,一鍵出BOM清單效率飆升70%,在寶馬項(xiàng)目中更實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效率提升20%的顯著成效。
在核心制造技術(shù)領(lǐng)域,曉光模具同樣碩果累累。其聯(lián)合湖南大學(xué)研發(fā)的“梯級(jí)熱壓工藝下超高強(qiáng)度成型關(guān)鍵技術(shù)”,創(chuàng)新性融合冷、熱沖壓優(yōu)勢,采用惰性氣體保護(hù)與高溫柔性加熱爐,攻克超高強(qiáng)度鋼成型難題。該技術(shù)使產(chǎn)品強(qiáng)度提升100%,減重30%,加工成本降低15%,打破高端車型模具“卡脖子”困境。
針對(duì)離散型非標(biāo)部件加工痛點(diǎn),公司自主研發(fā)智能柔性無人加工產(chǎn)線,通過攻克數(shù)控?cái)?shù)據(jù)接口壁壘、應(yīng)用數(shù)字孿生與視覺識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、檢測、入庫全流程無人化操作,廣泛服務(wù)于航空航天、軌道交通等領(lǐng)域,大幅提升加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。

曉光模具自主研發(fā)的非標(biāo)部件智能柔性產(chǎn)線(以上圖片由曉光模具提供)
多維支撐:筑牢質(zhì)量發(fā)展根基
卓越質(zhì)量的背后,是全方位的體系支撐。在質(zhì)量文化建設(shè)中,曉光模具以“追光者精神”和“匠心造物,勤德育人”為核心,通過培訓(xùn)、競賽、班前會(huì)等多元載體,讓質(zhì)量理念內(nèi)化于心、外化于行,并向供應(yīng)商與行業(yè)輸出質(zhì)量文化,獲得廣泛認(rèn)可。
人才培養(yǎng)方面,公司構(gòu)建PDCA循環(huán)培訓(xùn)體系,依托工匠學(xué)院創(chuàng)新“雙元制”教育,設(shè)計(jì)“青銅工匠到金牌工匠”的Y型發(fā)展路徑,為企業(yè)與社會(huì)輸送大量高技能人才。在標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)上,積極牽頭或參與國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂,建立覆蓋全流程的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)體系,實(shí)現(xiàn)“管理有標(biāo)可循、績效有標(biāo)可量”。同時(shí),系統(tǒng)化應(yīng)用質(zhì)量工具,借助追溯技術(shù),實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管控。
作為湖南省模具協(xié)會(huì)會(huì)長單位,曉光模具主動(dòng)扛起行業(yè)責(zé)任:牽頭成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,為湖南汽車等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量模具支撐,助力先進(jìn)制造業(yè)高地建設(shè);依托省級(jí)科研平臺(tái)在車身輕量化領(lǐng)域的技術(shù)突破,為科技創(chuàng)新高地打造注入動(dòng)能。
責(zé)編:王一辰
一審:王一辰
二審:鄧望軍
三審:石偉
來源:華聲在線



